延長液壓密封件使用年限方法：1、防止振動和沖擊：由于液壓傳動中會產生液壓脈動和振動，工程機械作業時受的沖擊也較大，所以液壓系統的緊固件要定期檢查，及時緊固。實踐表明，在液壓油粘度高且溫度低時易使液壓泵產生氣穴，所以，在寒冷季節施工時，應換用溫度適用范圍廣的高梯度工作油。2、定期檢查油液質量：定期檢查油液質量，及時更換劣化油液，定期清洗和更換油過濾元件，從而可以使油液保持潔凈，利于延長油液密封件的使用壽命。3、其他措施：延長液壓密封件使用壽命的措施還有許多，如注意操作，保持合適的油壓；認真檢測被密封部位的粗糙度，使之達標等。拆卸機械密封時，如遇結垢拆卸不下來時，應清洗干凈后再進行拆卸。點膠機密封

ACM丙烯酸脂橡膠密封圈對油品有比較好的抵抗力,耐高溫、耐候性均佳，但機械強度、壓縮變形率及耐水性稍差。一般用于汽車傳動系統及動力轉向系統之中。不適用于熱水、剎車油、磷酸酯之中。一般使用溫度范圍為-25~170℃。NR天然橡膠密封圈具有很好的耐磨性、彈性、扯斷強度及伸長率。但在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強酸。適合于在汽車剎車油、乙醇等有氫氧根離子的液體中使用。一般使用溫度范圍為-20~100℃。V形夾布圈O形環密封材料可能會因為高溫或低溫、化學腐蝕、振動、磨損和運動而失效。

密封圈是各種液壓、氣動設備的常用備件，也是保證設備運行狀態良好的必要前提。對于我們東晟密封來說，自動化程度較高，也就意味著設備對液壓、氣動等部件的密封應用相當的寬泛，特別是高壓、高溫、沖擊性大等比較惡劣工況，更加對密封圈的要求提出了嚴格要求。密封圈按不同的用途，密封圈大致是按下列的分類：1.按作用分類：分為軸用密封、孔用密封、防塵密封、導向環、固定密封、回轉密封；2.按材料分類：分為橡膠密封圈、聚氨酯密封圈、工程塑料等。3．按使用介質分類：油壓用密封圈、氣壓用密封圈、普通水用密封圈等等。

常用的密封材料有哪些？1、減摩及抗磨材料：有碳素材料、軸承合金、硬質合金、堆焊合金、工程陶瓷、噴涂材料等。它具有良好的耐熱、耐寒及較高的熱導率，是制造機械密封、活塞環及間隙密封等動密封裝置的摩擦副材料。2、纖維及彈塑性體材料：有石棉、皮革、橡膠、聚四氟乙烯塑料等，是制造墊片、軟填料、成型填料、油封等密封制品的主體材料。在較低的密封力作用下，即能獲得大的彈塑性變形，對堵塞密封、防治泄漏具有較強的作用。3、油脂及固體潤滑劑：用于密封潤滑系統及作為軟填料的浸漬劑和添加劑。4、金屬及非金屬材料：有色金屬、黑色金屬、硬質合金、貴金屬等，用以制造密封制品中除摩擦副之外的其他零件。密封包裝不能使用PVC材料和混合不同材料的密封件。

密封圈原材料的挑選對其密封性能和使用期擁有關鍵實際意義。原材料的性能會危害密封圈的應用性能。為何要使用耐臭氧性密封圈？由于臭氧造成密封圈裂痕的根本原因，當地球大氣層中平流層的氧分子被溶解為兩個氧原子、與一個氧分子合成后就會產生臭氧，而自然光便是這一化學反應全過程的“金屬催化劑”。另外，這類化學反應全過程也會在紫外光的功效下而提升，由氮氧化合物(no2)和氧(o2)反映出臭氧。而耐臭氧性密封圈有多種多樣材料，在其中一種三元乙丙膠密封圈耐溫性、耐臭氧性和耐高溫氣體性非常好，延展性、耐低溫性能和絕緣層性能非常好，常見于剎車踏板液和開水自然環境中。O形環密封可用于靜態的應用中，也可以用在部件之間有相對運動的動態應用中。叉車油缸防塵圈

各種密封件的性能影響因素是不同的，如機械密封影響因素有溫度、介質、磨損、所承受壓力等。點膠機密封

NBR丁腈橡膠密封圈適合于石油系液壓油、甘醇系液壓油、二酯系潤滑油、汽油、水、硅潤滑脂、硅油等介質中使用。是用途較廣、成本較低的橡膠密封件。不適用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴、MEK和氯仿。一般使用溫度范圍為-40~120℃。HNBR氫化丁腈橡膠密封圈具有比較好的抗腐蝕、抗撕裂和抗壓縮變形特性，耐臭氧、耐陽光、耐天候性較好。比丁腈橡膠有更佳的抗磨性。適用于洗滌機械、汽車發動機系統及使用新型環保冷媒R134a的制冷系統中。不建議使用于醇類、酯類或是芳香族的溶液中。一般使用溫度范圍為-40~150℃。點膠機密封

上海樂吾動力科技有限公司成立于2014-01-26，同時啟動了以hallite,kastas,lvseals,anyseals為主的液壓密封，氣動密封，旋轉密封，靜密封產業布局。旗下hallite,kastas,lvseals,anyseals在機械及行業設備行業擁有一定的地位，品牌價值持續增長，有望成為行業中的佼佼者。同時，企業針對用戶，在液壓密封，氣動密封，旋轉密封，靜密封等幾大領域，提供更多、更豐富的機械及行業設備產品，進一步為全國更多單位和企業提供更具針對性的機械及行業設備服務。上海樂吾動力科技始終保持在機械及行業設備領域優先的前提下，不斷優化業務結構。在液壓密封，氣動密封，旋轉密封，靜密封等領域承攬了一大批高精尖項目，積極為更多機械及行業設備企業提供服務。

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