關于如何保證移液器的無菌使用，不少朋友提出用紫外線照射，實際上并不恰當。首先，移液器的桿柄（通常為白色部分）是有機高分子化合物，說白了就是類似塑料的東西。日常生活中大家知道，露天暴曬的塑料容易變脆。經常用大劑量、長時間的紫外線照射移液器同樣會極度加速其老化。我們實驗室曾經有一把從前面的金屬圈處斷掉，維修人員給出的解釋之一就是經常照射使其脆性增加。

其次，將移液器放在超凈臺中照射時，其靠近臺面的一側以及被金屬架遮蓋的部分并不能被照到，所以消毒是不徹底的。

有朋友提出將移液器在酒精燈2cm處反復吸吹幾次以消毒內部空氣的方法。這樣操作時移液器的的末端同樣可能因溫度高而加速老化，天長日久甚至可能導致局部變形，而一旦末端不是的圓潤，且老化后喪失應有的彈性，其與頭之間的密封性將不能得到保證。

另外對于實驗室多人公用的移液器，有時會有人不注意就將培養液等吸入移液器桿柄而又未能及時清理，會在桿柄內部形成衛生死角，甚至成為污染源。

連續分液器是一種用于快速、單手重復移液操作的可調式移液器。這種方便的移液器可連續 44 次重復移液。對于每種規格的吸嘴有5種加液量可供選擇，量程范圍為 10μl-5000μl。

連續移液器由操作手柄和 7 種不同的管嘴組成。

手柄中有 3 種操作性能：吸液桿、分液桿、液量設置轉盤

連續式管嘴：共7 種連續式管嘴，每一種吸液和移液量，設置轉盤中的每一個

位置給出了相應的轉移量。內含圓柱桿的活塞作為完整的管嘴可裝入操作手柄。適用的適配器須與編號 6 和 7 的管嘴配合使用，將管嘴適配器并轉動鎖緊到位。

移液器如何進行消毒滅菌處理？移液器雖小，但是作為實驗室常規儀器之一，對我們的實驗結果的準確性和精確性起著不小的作用，因此為了提高我們的實驗效果，移液器的消毒滅菌處理必不可少。對于移液器而言，移液器的消毒和滅菌這兩個概念經常被大家混為一談。而事實上，兩者是有一定區別的：消毒只是要求使移液器上的活菌控制在一定范圍內，達到無害化水平即可;而滅菌則更嚴格些，要求消滅所有活菌。因此，滅菌的處理要求要高于消毒。

移液器部件：活塞（位于移液器下半部分套柄內）

目前，常用材質有三種：

① 不銹鋼：

不銹鋼的機械加工性能較好，容易實現密封，并且強度高，不易變形，能保證非常高的精度，是移液器的普遍選擇。但不銹鋼也有缺點，那就是耐腐蝕性較差。因此，不銹鋼活塞對日常的使用和保養要求較高；

② 塑料：

塑料容易成型且成本低廉，低端移液器上使用比較普遍。同時，塑料也有很大的缺點，就是容易變形，很難保持較高的密封性，從而降低了移液器的精度。

③陶瓷：

陶瓷的突出特點是耐腐蝕，但加工較困難，活塞表面無法做到象不銹鋼那樣平滑，因此，要保持密封離不開潤滑劑幫助，并且，如果用作小量程移液器活塞，由于直徑過小，機械強度較差；除了以上兩種，市場上仍有一些特殊材質：

比如，玻璃。玻璃耐腐蝕且表面平滑，但表面不耐磨，容易出現劃痕，且損壞后極難修復。總體上來說，不銹鋼活塞的精度比較高，塑料活塞的比較低。

④密封圈（安裝于活塞上）：

因為，密封圈可能會受到各種化學介質的“攻擊”，且對密封性的影響很大，需要保持較長的青春，所以比較好是用PTFE（聚四氟乙烯）等耐腐蝕、不易變形的材質。

瓶口分配器常見故障和排除方法：

1.柱塞移動困難

原因分析:結晶或污染造成。

解決方案:立即停止分配操作,左右旋轉使柱塞松動,但不要拆卸開。按照要求進行清潔。

2.液體不能充滿

原因分析:(1)體積可能調整到小設置;(2)進液閥粘連。

解決方案:(1)設定到要求容積;(2)清洗進液閥,如果必要,更換進液閥及密封圈。

3.儀器不能分配液體

原因分析:(1)防護帽沒有打開;(2)出液管連接不緊密或有損毀。

解決方案:(1)打開防護帽;(2)用力壓緊出液管,更換變形或損毀的出液管分配少。

原因分析:(1)出液管連接不緊密或損毀;(2)進液管連接不緊密或損毀;(3)閥連接不緊密或損毀;(4)進液閥粘連。

解決方案:(1)用力壓緊出液管,更換變形或損毀的出液管;(2)緊密連接進液管,如果還不能達到效果可以在進液管的末端剪掉約1cm后再重新連接,或更換新的進液管(3)用安裝工具擰緊閥,如果必要,更換閥和密封圈;(4)如果必要,清潔或更換出液管。

嚴禁使用移液器吸取有強揮發性、強腐蝕性的液體，如濃酸、濃堿、有機物等。海南多通道移液器廠家直銷

移液時吸頭內有殘液、漏液或移液量太少的原因與解決方法：

原因：

1. 吸頭不適配；

2. 吸頭塑料濕潤性不均一；

3. 吸頭安裝不正確；

4. 吸頭和吸頭圓錐之間有異物顆粒移液器被污染；

5. 活塞或O形圈上的潤滑劑不夠；

6. O形圈未在正確的位置或O形圈損壞；

7. 操作不當校準被改變或所移液體不合適移液器被損壞。

解決方法：

1. 使用原廠吸頭；

2. 安裝新吸頭；

3. 清潔吸頭圓錐，安裝新吸頭；

4. 清潔并潤滑O形圈和活塞；

5. 清潔吸頭，涂抹潤滑劑，更換O形圈；

6. 認真按指導操作根據指導重新校準送修。

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